Стальная тележка для рулонов — это погрузочно-разгрузочное устройство, специально разработанное для транспортировки цилиндрических материалов, таких как рулоны стали, алюминия, меди и проволоки. Что отличает его от других серий продуктов, так это настольный дизайн. Вместо плоской поверхности он оснащен специально разработанным U-образным пазом или V-образным кронштейном для фиксации рулонов, предотвращения беспорядочного скатывания или падения материалов и обеспечения безопасности персонала.
Этот продукт доступен в сериях DWP или DPX, что означает, что он может работать как на земле, так и на железнодорожной системе (выбирается один из двух вариантов). Такая конструкция делает его пригодным для 90% заводских условий.
Настраиваемые характеристики тележки для транспортировки стальных рулонов
Грузоподъемность: 1–300 тонн (настраивается в зависимости от веса рулона и требований к транспортировке)
Размер платформы: полностью настраивается в зависимости от диаметра, ширины и площади рулона стали.
Система электропитания: Питание от батареи (свинцовая-кислотная батарея/литиевая батарея)/питание от кабельного барабана/низкое-питание от шины напряжения/питание по шине
Тип операции: Перегрузочная тележка на рельсовом-/безгусеничном ходу (резиновые колеса/полиуретановые колеса)
Система рулевого управления (безгусеничный тип): дифференциальное рулевое управление/гидравлическое рулевое управление/всенаправленное движение на 360 градусов (опция).
Система управления: беспроводной пульт дистанционного управления/проводной подвесной пульт управления/система автоматического управления ПЛК/полу-автоматический/полностью автоматический режим работы.
Управление скоростью: фиксированная скорость/регулирование скорости с переменной частотой (VFD)
Приводной двигатель: двигатель переменного тока/двигатель постоянного тока/серводвигатель (в зависимости от применения)
Тип колеса: Полиуретановые колеса (для использования в помещении на заводе)/Резиновые колеса/Стальные колеса (типа, установленного на рельсе-)
Опорная конструкция для рулонов: V-образная опора (стандартная конструкция для стальных рулонов)/U-образная рама/Регулируемые седла для рулонов/противо-резиновые прокладки/Гидравлическое зажимное устройство (дополнительно)
Системы безопасности:Кнопка аварийной остановки/Звуковая и световая сигнализация/Датчики-предотвращения столкновений (инфракрасные/лазерные)/Система защиты от перегрузки/Система автоматического торможения
Дополнительные функции: Гидравлическая подъемная платформа (движение вверх/вниз)/Система взвешивания (мониторинг нагрузки)/Автоматическая система стыковки/Устройство блокировки-катушки
Рабочая среда: склад рулонной стали/завод по переработке стали/цех холодной/горячей прокатки/открытый двор (дополнительная усиленная конструкция)
После-сервисное обслуживание:
12-месячная гарантия с поддержкой запасных частей и технической помощью.
Информация о клиенте и основные требования
Заказчик – профессиональный производитель сосудов под давлением, специализирующийся на производстве, хранении и транспортировке различных сосудов под давлением. Их ключевым требованием была эффективная транспортировка сосудов под давлением между цехом и складом.
Однако маршрут перевозки включал специальный узкий проход шириной всего 2,5 метра и высотой 3,5 метра с выступами из стальных пластин вдоль пола. Это серьезно ограничило традиционные методы обработки и сделало транспортировку трудной, небезопасной и неэффективной.
Заказчик четко указал, что:
Высота тележки для рулонной стали не должна превышать 850 мм.
Грузоподъемность должна достигать 20 тонн.
Сосуды под давлением даже самого большого-диаметра должны беспрепятственно проходить через узкий проход.
Тележка должна безопасно преодолевать выступы пола, не повреждая оборудование или землю.
Части
| Модель | ДВП | |||||||
| Номинальная нагрузка (Т) | 5 | 10 | 20 | 30 | 50 | 60 | 150 | |
| Воздействующая номинальная нагрузка (Т) | 7.5 | 15 | 22.5 | 30 | 45 | 60 | 75 | |
| Структура рамы | Стальные пластины сварные, балочная конструкция | |||||||
| Размер стола (мм) | Индивидуальные | |||||||
| Высота (мм) | 450 | 530 | 600 | 600 | 600 | 700 | 700 | |
| Мощность двигателя (кВт) | 3 | 4 | 5 | 9 | 12 | 15 | 40 | |
| Диаметр колеса (мм) | Φ300 | Φ350 | Φ400 | Φ400 | Φ600 | Φ700 | Φ900 | |
| Скорость бега (м/мин) | 0-25 | 0-25 | 0-25 | 0-25 | 0-25 | 0-25 | 0-25 | |
| Метод разрыва | электромагнитный тормоз | |||||||
| Дорожный просвет | 50-100 | |||||||
| Регулировка баланса | механическое кондиционирование | |||||||
| Режим работы | Беспроводной пульт дистанционного управления/ручка автомобиля | |||||||
| Тип батареи | Свинцовый-кислотный аккумулятор,-необслуживаемый аккумулятор, литиевый аккумулятор | |||||||
| Защита безопасности | Инфракрасный контактный стопор, радар сканирования-вентилятора | |||||||
| Требование к поверхности | Укладка резины, V-образная рама, подъем стола, опрокидывание, рабочая рама | |||||||
Индивидуальный дизайн и технические решения
Полностью поняв потребности клиента, мы быстро сформировали специальную команду инженеров и сосредоточились на решении двух ключевых задач: адаптации к узкому проходу и работе с выступами стальных пластин.
1. Оптимизированные размеры для узких проходов
Путем повторных расчетов и моделирования мы окончательно определили размеры тележки 3,5 × 2,2 × 0,75 метра.
Высота 750 мм значительно ниже ограничения клиента в 850 мм.
Ширина 2,2 м удобно помещается в проход длиной 2,5 м.
Это обеспечивает плавный проход даже для самых больших сосудов под давлением без необходимости изменения маршрута или ручной регулировки.
2. Специализированные колеса для выступов пола.
Чтобы справиться с выступами стальных пластин, мы отказались от обычных колес и использовали колеса из твердой резины. Эти колеса обеспечивают отличную амортизацию и износостойкость, позволяя тележке плавно перемещаться по неровным поверхностям без заеданий, чрезмерной вибрации или повреждения пола.
Для дальнейшего повышения безопасности и долговечности:
Номинальная грузоподъемность увеличена до 22 тонн, что позволяет тележке легко поглощать ударные нагрузки.
Конструкция платформы была усилена для обеспечения стабильной поддержки различных сосудов под давлением во время транспортировки.
Выполнение проекта и результаты
На протяжении всего проекта мы поддерживали тесную связь с клиентом, постоянно оптимизируя детали на основе-обратной связи с сайтом. Оборудование успешно изготовлено, доставлено и введено в эксплуатацию.
Тележка для рулонной стали теперь стабильно работает на предприятии клиента, эффективно решая давнюю-проблему узких проходов и выступов пола. Заказчик высоко оценил оборудование за его практичность, стабильность и надежность.
компания
горячая этикетка : тележка для стальной катушки, производители стальных тележек для рулонов в Китае, завод
